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江苏大自然新材料有限公司节能减排循环经济促发展

杏耀-杏耀娱乐-杏耀代理_杏耀注册网址 时间:2019年11月25日 09:25

  【江苏消息】(华威 通讯员 张红森 )近日,记者在江苏大自然新材料有限公司了解到,该公司是一家民营新材料研发、生产和销售综合性环保企业,公司主要以城市生活污水处理厂污泥为重要原料生产新型环保建筑材料陶粒。公司占地面积238亩,坐落于素有“淮河明珠、龙虾之都、帝王故里、生态家园”之美誉的江苏省盱眙县境内,距宁连、宁宿徐高速20km左右,紧邻235国道,运输条件便捷,具有独特的地理优势。公司于2014年投入2000万元,建设两条回转窑陶粒生产线月通过环保“三同时”验收,本项目年产陶粒达20万立方米,法人代表刘国海先生多年从事建筑材料的生产和销售,具有极强的建材产品销售能力,长期以来,对综合利用一般固废及危险废物生产建材具有较为专业的研究和浓厚的兴趣。

  据了解,城市生活污泥(市政污泥)成分复杂,其中含有大量氮、磷、多种微量元素和有机质等可利用成分,也可能含有有毒、有害、难降解的有机物、重金属、病原菌及寄生虫(卵)等物质。其主要特性是含水率高,有机物含量高,容易腐化发臭,并且颗粒较细,比重较小,呈胶状液态,它是介于液体和固体之间的浓稠物,但它很难通过沉降进行固液分离。如果处置不当,可能对生态环境和人类自身造成很大危害。污泥处置一般包括土地利用.填埋、焚烧和建筑材料利用等,均以减量化、稳定化、无害化为目的。污泥土地利用,国外在利用前都会作简单处理,而且基本只作为土地改良剂使用,但国内基本上是直接将污水厂的脱水污泥大面积地施用于土壤,污泥中含有较高的病原菌,有毒有机物等会通过食物链的传递对人类产生毒害作用,因此,污泥农用在国内已基本没有市场,逐步退出。而污泥堆肥的肥料肥效低、售价高,且污泥中有害物质在土壤中的逐步积累会最终转移至作物中,局限性很大。

  污泥填埋方法简单、费用低廉,是目前国内最主要的污泥处置方式,但是填埋要侵占大量土地资源,特别是污泥产量高的城市往往是经济发达、人口密集、土地紧缺的地区,从经济成本角度来看,已经不允许污泥大规模填埋;另一方面,原先的污泥填埋是与生活垃圾填埋场共用,污泥含有的重金属在填埋过程中会随着沥滤液的渗出而污染地下水,近些年来随着人口的增长和城市化进程的加快,填埋场地的问题越来越突出,很多填埋场开始拒绝非本地的污泥运入,江苏填埋场将全面拒收脱水污泥。建设部的几次研讨会一致表示,今后卫生填埋的污泥处置方式要以焚烧来代替。

  污泥焚烧是最彻底的处置方法,对污泥减量化非常明显,当污泥焚烧后,体积减小为原来的1/20,可最大限度的减少污泥体积。焚烧是目前公认的技术最成熟的,最有效的污泥处理方式,它能使有机物全部碳化,杀死病原体。但是其缺点在于处理设施投资大,处理费用和运行成本高,污泥焚烧温度低于800℃会产生二次污染。

  住建部、环保部、科技部印发的《城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策(试行)》,是目前我国对于污泥处理处置方面作出的最新的政策性指导意见,意见明确指出“污泥处理处置的目标是实现污泥的减量化、稳定化和无害化;鼓励回收和利用污泥中的能源和资源。坚持在安全、环保和经济的前提下实现污泥的处理处置和综合利用,达到节能减排和发展循环经济的目的。”以污泥为原料制造建筑材料陶粒或作为砖和水泥制品的掺料被称之为污泥建材化应用,污泥水泥窑协同处理和污泥轻集料制造属于其中的两大模块,陶粒为轻集料的一大类。

  陶粒是一种轻质且有一定强度的人造颗粒状材料,可用于生产轻集料混凝土、混凝土砌块以及其他墙体材料,使用了陶粒的混凝土和墙体材料可以显著降低混凝土的容重,提高建筑物的保温隔热性能,大幅度降低建筑物的能耗,因而是建筑中广泛应用的一种新型建材。主要成分为SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO和MgO的污泥和工业固废均可以作为制备陶粒的原料,如以市政污泥为主,掺加高岭土和粘土或膨润土可以制备出高强污泥陶粒。陶粒制备过程中需要进行高温处理(1100C),而且陶粒中的重金属能被有效地固化,溶出率非常低,甚至可以用于作吸附材料。因此运用回转窑烧制陶粒生产线对市政污泥进行协同处置,则既能使有机物全部碳化,重金属得到固化,各病原体彻底杀死,又能降低处理费用和运行成本,实现污泥的资源化再利用,同时也有效地避免二次污染产生。

  目前国内外运用回转窑烧制陶粒技术上已经比较成熟,杏耀平台平台并投入工业化生产。利用污泥烧制陶粒有利于改善环境污染,具有较好的社会效益和经济效益,是建材行业实行生态环保,实现可持续发展的一个重要技术方向,这已经成为业内共识。目前在陶粒生产中,一般要求回转窑内烧制段的温度在1200℃以上,然后根据产品出口的实际情况对温度进行微调。烧胀陶粒的原料必须以Si02和A1203为主体成分,其为陶粒形成强度和结构的主要结构基础.添加适量的MgO、Cao、Na20等碱性金属氧化物作为助熔剂可降低烧制温度,扩大烧制的温度范围,并能防止坯料在烧制中粘结。市政污泥具有较高的热值,并有生产陶粒需要的化学成分。该公司正是基于以上背景,在专家指导下利用市政污泥生产陶粒,其生产工艺为:第一步,原料配备:(1)市政污泥,由城镇污水处理厂处理污水产生的原始污泥形成,含水率在75%-85%;(3)膨润土尾矿,以蒙脱石为主要成份,经干化处理后备用,含水控制在5%以下;第二步,轮辗混合:将上述原料进行配比、轮辗、搅拌混匀,使它们均合;第三步,堆放发酵:将均匀混合的原料在室温下堆放1-2天,使其内部的有机物进行发酵,再用搅拌设备混合搅拌,使之尽可能松散,保持温度湿度均匀;第四步,对辊造粒:使用对辊机对第三步形成的物料进行挤压造粒,形成陶粒坯料;第五步,回转加热:通过漏空的传输设备将合格的陶粒坯料送入回转窑内加热,回转窑分两段,上段为小窑,最上部分称窑头,下段为大窑,最下部分为窑尾,陶粒坯料从窑头进入,被梯度加热烘干,被烘干的陶粒坯料继续向窑尾滚动而进入回转窑大窑进行高温焙烧;第六步,自然冷却:经高温焙烧后的陶粒从窑尾出窑,在室温条件下冷却,从而制备完成。

  需要说明的是回转窑所用燃料优选米厂的谷糠,将之磨成粉状,用鼓风机从窑尾喷进回转窑点燃。同时严格按要求应用尾气处理系统对回转窑所产生的尾气进行除尘处理,以确保排出气体达标。

  经专业机构实时检测,该公司回转窑所产生的尾气完全达标排放。生产的污泥陶粒中各种有害重金属、有机物、无机物的浸出毒性均远低于国家规定的废物浸出毒性的标准限值,这说明通过高温烧结产生化学反应等作用,有机物基本被彻底分解,重金属绝大部分被固化在污泥陶粒中。陶粒送专业机构检测,其筒压强度、堆积密度、比表面积和吸水率等8个参数均符合国家对陶粒轻集料建材化应用的标准范围内,属于性质优良的轻集料。

  综上所述,江苏大自然新材料有限公司以市政污泥作为重要原料进行综合利用生产陶粒,所用膨润土主要源自一些膨润土矿碴,成本低。该工艺生产过程中没有新的废液和固废产生,相关重金属和有机物被固化和分解,零星废气也完全达标排放,不会生产二次污染。而且使用粮食加工企业的副产品谷糠,实现节能的目的,同时污泥中的有机质具有相当的热值,其具有一定助燃作用,也实现了节能的目标。所以本公司利用污泥生产陶粒工艺是一个原材料容易得,经济价值高,节能环保好,废物再利用的好方法,真正实现了“变废为宝”绿色生产目的,体现了节能减排、循环经济发展特色。

  另悉,近期根据业内专家建议,该公司将拟将一条生产线租给江苏淮河化工有限公司,并利用本公司的相关技术进行综合利用有机化工废水处理污泥烧制陶粒的试验,探索该企业产生的危险废物(污泥)综合利用的途径和方法,为实现固体废物(特别是危废)安全无害化处置、资源化利用提供参考,为保护区域环境安全、促进地区生态文明发展作贡献。

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